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虽然是化工行业理想的包运输材料，但淘汰的桶若处理不好也会造成环境污染，那么我们应如何处理淘汰的塑料化工桶呢？
我们都知道塑料化工桶一旦坏了是很难进行修复的，而且由于该桶盛放的物质比较特殊，又很难回收再次加工利用，用掩埋的方法处理的话，又极难分解，会对土壤造成污染；如果焚烧的话，又会产生很多的有害气体，对我们的身体健康又会产生一定的影响，而且气体污染很难清理，所以我们提倡塑料化工桶进行特殊处理，再进行二次加工，以减轻对环境的污染。
200L化工桶的主要材质为塑料，是运用科学配方研制吹塑而成的，它具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点，在耐酸碱、耐腐蚀、防泄漏、不退色、不变形等方面达到包装性指标，能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器，而且产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择，而且在染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业中也有着广泛的应用。
化工桶的优点
在近几十年来，化工桶行业高速的发展着，化工桶市场成了众多商家争夺的一块的“蛋糕”。加入化工桶行业的商家是越来越多，在过去，化工桶市场的需求量也一直旺盛在过去，相对于其他类的塑料制品来说，涂料桶还算是一种比较的产品。
塑料化工桶的优点是非常多的，塑料化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、、抗冲击、不渗漏、耐酸碱、重量轻、寿命长、符合卫生标准等优点，跟传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器比起来，在使用性能上得到了很大的提高，因此在塑料化工桶在当今越来越多人接受。
但是随着各路商家不断的加入，各项政策的不断调整。涂料桶行业各个商家们正在面临着严峻的考验。化工桶销量在不断下滑，众多企业在不断的被洗牌中，一些小厂家，质量跟不上的厂家正在逐渐的退出市场。
迫于此种现状，商家们纷纷提高自己的生产质量，从原有的化工桶上不断的改造创新，有的向环保回收等方面改进，有的向更加人性化，方便的方面改进，总之这一切的一切的都在良性的竞争中提高了化工桶的发展，同时也让我们的消费者有更多不错的选择。
化工设备按可分为：机械设备、仪表设备及电气设备。机械设备按大类又分为动设备设备，假设你要问的是机械设备，试着做如下回答：对于动设备，在运行时，要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力，尤其是润滑管理的控制尤为关键，如果控制不好，就会出现转动设备大修甚至报废的事故，另一方面，密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式，对工艺安全的影响较大，可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高；对于静设备在运行时，要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、PH值、Cl离子、S离子等腐蚀性元素，以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生。对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及限制条件，依据RCM及RBI的方法论进行系统分析，以便依据具体明确的故障模式，采取有针对性的控制方案，以工艺安全及设备可靠性达标。
化工设备材料选用原则是什么？
化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，要满足工艺及设备的要求，然后还要考虑技术上、安全、可靠，经济俭省。
、材质可靠，使用安全 设备是化工反应的载体，是生产成败的场所，也是应当注意安全和运行可靠的地方。因此，选用材料要做到万无一失、安全。当然，化工设备有国家规定的设计使用年限，在选材料时，还应考虑到有使用寿命的。
第二、满足工艺及设备要求 这是选材基本的依据，根据工艺条件和操作条件（如温度、压力、介质、环境等），在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上考虑，选用具有足够的强度和塑性、韧性，能耐受介质腐蚀的材料。
第三、易于加工，性能不大受加工影响 化工设备总是由材料加工而成的，有些材料在加工过程中，可能导致一些性能恶化，有些材料加工困难等，都不是选材的或主要对象，因为材料性能在加工中的变化是不能控制的，而不易加工的材料势必影响造价。
第四、材料立足于当地和，立足于我国储量丰富的 化工设备使用材料用量一般小大，在尽量采用材料的同时，应市足于当地和。我国有相当丰富的，又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素，有一些特殊的金属如钨、锑，另外一些金属可能储量不丰富，选材时在质量的前提下，尽量采用我国丰富的材料，不仅可以节省投资，也促进了我国相关工业的开发和发展。第五、综合经济指标核算 材料选择之后，要制造成设备，其费用不仅是材料费用一项，还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费，以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济量和测算，应立足于选用物材料。
在安装化工设备前的准备工作有哪些呢，不让安装的时候就会手忙脚乱，接下来小编就详细的介绍在安装化工设备前的准备工作：
（1）安装前对基础尺寸进行后复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照，如有偏差较大影响安装时，及时联系工程管理单位（业主或监理）研究处理；
（2）检查设备地脚螺栓的规格、数量及材质是否符合要求；
（3）检查垫铁的规格、数量及质量是否符合要求；
（4）检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否，确认无误后方可进行设备的安装工作；
（5）检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。
在安装化工设备前要检查设备配件及设备的完整性，为安装设备前要做好充分的准备。
